مقدمه
خصوصیات مکانیکی (کششی) برای استفاده در مخازن فشار در دسته بندی تحت عنوان BS EN 10028-7 مشخص شده است. این اعداد حداقل مقادیر مورد نیاز برای طراحی هستند و مقادیر معمولی در یک محیط کاری را نشان نمی دهند.
در این دسته بندی تنها مقادیر استحکام برای تعداد کمی از گریدهای فریتیک ، مارتنزیتی و دوپلکس مشخص شده است. دامنه گسترده ای از داده ها برای گریدهای استنیتی وجود دارد ، که استحکام و مقاومت کششی 0.2٪ و 1.0٪ و مقادیر کششی (UTS) را مشخص می کند.
این اندازه ها در واحد میلی متر/ نیوتن نشان داده شده است 2 (مگاپاسکال).
داده های مطرح شده برای جایگزین کردن در استانداردهای مورد نیاز فردی نیست و برای هر محیط کاری با توجه به شرایط و پارامتر های موجود باید استاندارد مورد نیاز رفرنس گیری شود .
استحکام فریتیک ، مارتنزیتی و دوپلکس
مقادیر جدول با این فرض مطرح می شوند که فولادها در حالت آنیل شده قرار دارند ، بجز گریدهای مارتنزیتی ، که فرض می شود در حالت خاموش و دما (QT) باشد. داده های دوبل مطابق استاندارد فقط داده مرجع هستند.
شماره فولاد |
حداقل مقدار ثابت 0.2٪ استحکام کششی (N / mm 2 ) در دما (° C) |
|||||
. |
100 درجه سانتیگراد |
150 درجه سانتیگراد |
200 درجه سانتیگراد |
250 درجه سانتیگراد |
300 درجه سانتیگراد |
350 درجه سانتیگراد |
فریتی |
||||||
1.4003 |
240 |
235 |
230 |
220 |
215 |
. |
1.4516 |
300 |
270 |
250 |
245 |
225 |
215 |
1.4510 |
195 |
190 |
185 |
175 |
165 |
155 |
1.4521 |
250 |
240 |
230 |
220 |
210 |
205 |
1.4520 |
195 |
180 |
170 |
160 |
155 |
. |
1.4509 |
230 |
220 |
210 |
205 |
200 |
180 |
مارتنزیتی |
||||||
1.4313 |
590 |
575 |
560 |
545 |
530 |
515 |
1.4418 |
660 |
640 |
620 |
600 |
580 |
. |
دوبلکس |
||||||
1.4362 |
330 |
300 |
280 |
265 |
. |
. |
1.4462 |
360 |
335 |
315 |
300 |
. |
. |
1.4507 |
450 |
420 |
400 |
380 |
. |
. |
1.4410 |
450 |
420 |
400 |
380 |
. |
. |
1.4501 |
450 |
420 |
400 |
380 |
. |
. |
مقادیر کششی برای Duplex (فولادهای زنگ نزن Austenitic Ferritic) (داده های مرجع اولیه
شماره فولاد |
حداقل مقاومت کششی (N / mm 2 ) در دما (° C) |
|||
100 |
150 |
200 |
250 |
|
1.4362 |
540 |
520 |
500 |
490 |
1.4462 |
590 |
570 |
550 |
540 |
1.4507 |
660 |
640 |
640 |
630 |
1.4410 |
680 |
660 |
640 |
630 |
1.4501 |
680 |
660 |
640 |
630 |
مقادیر استحکام کششی و مقادیر کرنشی برای فاز آستنیتی (UTS)
مقادیر با این فرض بیان شده اند که فولادها در حالت آنیل شده قرار دارند. جدول نشان داده شده در اینجا فقط برخی از گریدهای محبوب تر را نشان می دهد. استاندارد باید در طیف کاملی از گریدها و خصوصیات بررسی شود. مقدار "0.2٪" استحکام و 0.2٪ مقدار R p0.2 نیز فرض گرفته شده است. به طور مشابه "1.0٪" استحکام و 1.0٪ مقدار R p1.0 است . "UTS" (مقاومت کششی نهایی) فقط به عنوان "مقاومت کششی" یا R m شناخته می شود.
شماره فولاد |
. |
حداقل مقادیر کششی (N / mm 2 ) در دما (° C) |
|||||||||
. |
. |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
1.4307 |
0.2٪ |
147 |
132 |
118 |
108 |
100 |
94 |
89 |
85 |
81 |
80 |
1.0٪ |
181 |
162 |
147 |
137 |
127 |
121 |
116 |
112 |
109 |
108 |
|
UTS |
410 |
380 |
360 |
350 |
340 |
340 |
. |
. |
. |
. |
|
1.4301 |
0.2٪ |
157 |
142 |
127 |
118 |
110 |
104 |
98 |
95 |
92 |
90 |
1.0٪ |
191 |
172 |
157 |
145 |
135 |
129 |
125 |
122 |
120 |
120 |
|
UTS |
450 |
420 |
400 |
390 |
380 |
380 |
380 |
370 |
360 |
330 |
|
1.4311 |
0.2٪ |
205 |
175 |
157 |
145 |
136 |
130 |
125 |
121 |
119 |
118 |
1.0٪ |
240 |
210 |
187 |
175 |
167 |
161 |
156 |
152 |
149 |
147 |
|
UTS |
490 |
460 |
430 |
420 |
410 |
410 |
. |
. |
. |
. |
|
1.4541 |
0.2٪ |
176 |
167 |
157 |
147 |
136 |
130 |
125 |
121 |
119 |
118 |
1.0٪ |
208 |
196 |
186 |
177 |
167 |
161 |
156 |
152 |
149 |
147 |
|
UTS |
440 |
410 |
390 |
385 |
375 |
375 |
375 |
370 |
360 |
330 |
|
1.4550 |
0.2٪ |
177 |
167 |
157 |
147 |
136 |
130 |
125 |
121 |
119 |
118 |
1.0٪ |
211 |
196 |
186 |
177 |
167 |
161 |
156 |
152 |
149 |
147 |
|
UTS |
435 |
400 |
370 |
350 |
340 |
335 |
330 |
320 |
310 |
300 |
|
1.4404 |
0.2٪ |
166 |
152 |
137 |
127 |
118 |
113 |
108 |
103 |
100 |
98 |
1.0٪ |
199 |
181 |
167 |
157 |
145 |
139 |
135 |
130 |
128 |
127 |
|
UTS |
430 |
410 |
390 |
385 |
380 |
380 |
380 |
. |
360 |
. |
|
1.4406 |
0.2٪ |
211 |
185 |
167 |
155 |
145 |
140 |
135 |
131 |
128 |
127 |
1.0٪ |
246 |
218 |
198 |
183 |
175 |
169 |
164 |
160 |
158 |
157 |
|
UTS |
520 |
490 |
460 |
450 |
440 |
435 |
. |
. |
. |
. |
|
1.4401 |
0.2٪ |
177 |
162 |
147 |
137 |
127 |
120 |
115 |
112 |
110 |
108 |
1.0٪ |
211 |
191 |
177 |
167 |
156 |
150 |
144 |
141 |
139 |
137 |
|
UTS |
430 |
410 |
390 |
385 |
380 |
380 |
. |
. |
. |
. |
|
1.4571 |
0.2٪ |
185 |
177 |
167 |
157 |
145 |
140 |
135 |
131 |
129 |
127 |
1.0٪ |
218 |
206 |
196 |
186 |
175 |
169 |
164 |
160 |
158 |
157 |
|
UTS |
440 |
410 |
390 |
385 |
375 |
375 |
375 |
370 |
360 |
330 |
|
1.4539 |
0.2٪ |
205 |
190 |
175 |
160 |
145 |
135 |
125 |
115 |
110 |
105 |
1.0٪ |
235 |
220 |
205 |
190 |
175 |
165 |
155 |
145 |
140 |
135 |
|
UTS |
500 |
480 |
460 |
450 |
440 |
435 |
. |
. |
. |
. |
|
1.4547 |
0.2٪ |
230 |
205 |
190 |
180 |
170 |
165 |
160 |
153 |
148 |
. |
1.0٪ |
270 |
245 |
225 |
212 |
200 |
195 |
190 |
184 |
180 |
. |
|
UTS |
615 |
587 |
560 |
542 |
525 |
517 |
510 |
502 |
495 |
. |
دستورالعمل های مربوط به عملیات حرارتی
شرایط پیش گرم کردن و دمای کاری بالا برای فازهای استنلس استیل در استاندارد BSEN 10028-7 نمایش داده شده است که در زیر برخی از آن آمده است. تمام گرید های فریتی ، دوبلکس و آستنیتی می توانند هوا یا آب خنک شده از دمای آنیل کردن / بازپخت محلول باشند. مارتنزیتیک را می توان از طریق "کویینچ کردن" (تقویت انرژی) با روغن ، هوا یا آب خنک ایجاد کرد. این استاندارد روش خنک کننده را از دومین دمای عملیات حرارتی (معتدل) برای مارتنزنیک تعیین نمی کند.
کلاس استیل |
دما (° C) |
فریتی |
|
1.4003 |
700-750 |
1.4516 |
790-850 |
1.4510 |
770-830 |
1.4521 |
820-880 |
1.4520 |
820-880 |
1.4509 |
870-930 |
دوبلکس |
|
1.4362 |
1000 +/- 50 |
1.4462 |
1060 +/- 40 |
1.4507 |
1080 +/- 40 |
1.4410 |
1080 +/- 40 |
1.4510 |
1080 +/- 40 |
آستینیتی |
|
1.4307 |
1000-1100 |
1.4301 |
1000-1100 |
1.4311 |
1000-1100 |
1.4541 |
1000-1100 |
1.4550 |
1020-1120 |
1.4404 |
1030-1110 |
1.4406 |
1030-1110 |
1.4401 |
1030-1110 |
1.4571 |
1030-1110 |
1.4539 |
1060-1140 |
1.4547 |
1140-1200 |
مارتنزیتی |
|
1.4313 |
950-1050 OQ ، AC ، WQ + 560-640 |
1.4418 |
900-1000 OQ ، AC ، WQ + 570-650 |
مطالعات تکمیلی در رابطه با ورق استیل را می توانید در وبسایت گروه فلز به نشانی www.felez.ir مشاهده کنید.